我們使用硬質(zhì)陽極氧化法時，有哪些工藝上的要求?通過這種方法的到的成品，應(yīng)如何進行質(zhì)量檢驗，來保證質(zhì)量?這兩個問題都是關(guān)于硬質(zhì)陽極氧化的，也是我們使用前，應(yīng)了解的，這樣才能更好的使用硬質(zhì)陽極氧化法，從而得到想要的效果。

1.工藝要求

(1)銳角倒圓

就是要求被加工零件不能有銳角、毛刺或者棱角，因為陽極氧化需要很長時間，其過程是一個放熱過程，這些地方又容易積聚電流，所以容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，使得零件被燒傷，因此在這些地方，應(yīng)進行倒角處理。

(2)表面光潔度

如果零件的表面較為粗糙，那么經(jīng)過處理后，可以變得平整些，但對于表面光潔度較高的零件來說，經(jīng)過處理后光潔度反而會下降，大約降低1—2級。

(3)零件尺寸的余量

一般硬質(zhì)氧化膜的厚度是比較大的，因此如需進一步加工或者裝配零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，以便于加工，符合公差范圍。一般來講，零件增加的尺寸大致為氧化膜厚度的一半左右。

(4)專用夾具

應(yīng)讓夾具和零件保持良好的接觸，避免因接觸不良造成擊穿，或使零件因電流電壓過大而燒傷，所以要求要使用相適應(yīng)的專用夾具。

2.質(zhì)量檢驗

外觀：不能有燒焦或易攪拌的疏松膜層，整個零件表面，要全部有氧化膜，不能有遺漏。

氧化膜厚度測試：在零件切取橫向試片，然后在全相顯微鏡下測定其厚度，也可以使用渦流測厚儀來進行檢測。

硬度測定：一般情況下，是進行斷面測定。